“數(shù)據(jù)每兩秒一更新,‘工業(yè)大腦’根據(jù)回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速、料量等98個變量上萬條數(shù)據(jù)信息即時進行生產(chǎn)調(diào)整。其利用大數(shù)據(jù)進行精密控制遠非人工做操可以比擬!鄙侥茏偷V集團東華水泥公司副總經(jīng)理徐路指著中控大屏上密密麻麻的生產(chǎn)數(shù)據(jù)笑著對記者說,言語中頗有些自豪。
今年5月,東華水泥公司單月熟料標準煤耗達到93.13千克/噸,創(chuàng)歷年新低。
水泥行業(yè)是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的典型代表,是國家重要的基礎(chǔ)原料之一,卻因頂著“高耗能、高排放、附加值低”的帽子,時常面臨限產(chǎn)關(guān)停的尷尬處境。在環(huán)保形勢步步急逼,減排目標持續(xù)上調(diào),行業(yè)競爭愈演愈烈的大背景下,2018年7月,東華水泥公司攜手阿里云組建水泥“工業(yè)大腦”研發(fā)團隊并斥資2.17億元推進智能工廠建設(shè),通過智慧生產(chǎn)流程再造,向價值鏈高端延伸,重塑企業(yè)競爭力。
“其實,我們從2016年,就一直在思考企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的方向!睎|華水泥公司董事長、總經(jīng)理李慶文介紹,雖說水泥并非淘汰類行業(yè),但一直貼著高耗能、限制類、去產(chǎn)能的標簽,自動化控制方面遠遠落后于國外水平。為此,東華水泥公司也曾派人多次到德國、日本取經(jīng)。多番接觸后,東華水泥公司與阿里云一拍即合。
其實,水泥“工業(yè)大腦”,就是以大數(shù)據(jù)為核心,信息化與工業(yè)化深度融合為基礎(chǔ),結(jié)合人工智能技術(shù),研發(fā)一系列算法模型,讓數(shù)據(jù)成為生產(chǎn)要素,實現(xiàn)生產(chǎn)品的自主決策、主動駕駛。說起來不難理解,但東華公司作為水泥行業(yè)“第一個吃螃蟹的人”,難免會碰到這樣那樣的質(zhì)疑。
“項目開啟后,面臨了不少的考驗。首先,雙方互相的了解不夠,阿里云不了解我們生產(chǎn)的具體工藝,我們也不了解阿里云的大數(shù)據(jù)。其次,我們公司搞大數(shù)據(jù),很多同行甚至是自己公司的工藝工程師們都對此持懷疑態(tài)度,沒多少人相信多年來的實際經(jīng)驗?zāi)鼙凰^的‘機器’打敗!毙炻氛f。
李慶文坦言:“在東華同阿里云合作之前,沒有人相信水泥企業(yè)也能搞大數(shù)據(jù),以前制造業(yè)發(fā)展看電力指數(shù),現(xiàn)在我們看信息數(shù)據(jù)、看計算指數(shù)。工業(yè)大腦通過分析生產(chǎn)中收集的數(shù)據(jù),優(yōu)化機器產(chǎn)出和減少廢品成本,解決制造業(yè)的核心問題!
2018年底,“工業(yè)大腦”上線試運行后,企業(yè)利潤和降耗指標立竿見影,產(chǎn)品品質(zhì)、單位能耗不斷刷新紀錄。質(zhì)疑聲徹底消失。2019年,該公司熟料標準煤耗同比下降6.07%,熟料綜合電耗同比下降7.17%。如果以2019年生產(chǎn)熟料255萬噸為例計算,同比節(jié)約標準煤1.86萬噸,節(jié)電663萬度,降本減耗產(chǎn)生的綜合效益達到4000余萬元,相當于2017年的全年利潤總和。在面對更嚴環(huán)保政策、去產(chǎn)能壓力時,東華水泥公司也擁有更多的話語權(quán)。
從一個水泥生產(chǎn)行業(yè)的服務(wù)商,到現(xiàn)在給水泥生產(chǎn)裝上了“工業(yè)大腦”,作為面向全國水泥企業(yè)提供大數(shù)據(jù)分析服務(wù)的行業(yè)領(lǐng)先者,東華水泥公司在高質(zhì)量發(fā)展的道路上越走越遠。目前,該企業(yè)以水泥“工業(yè)大腦”為核心的全流程“智慧工廠”建設(shè)正在全力推進,智能物流和智能生產(chǎn)管理系統(tǒng)已經(jīng)上線運行。
“公司原輔材料及熟料外運實現(xiàn)進出廠、過磅、裝車‘一卡通’,輔料堆取料機、變電站等多個工作強度大、安全要求高的崗位實現(xiàn)了無人值守。在水泥‘工業(yè)大腦’的助力下,春節(jié)后疫情期間,公司熟料線只用102人(占全部員工的三分之一左右)就實現(xiàn)了正常運轉(zhuǎn)!毙炻氛f,按照計劃,到今年年底,兩條熟料生產(chǎn)線用工將減至200人,減少30%;三年內(nèi)再減少一半,達到單線50人水平。
2019年山東省水泥產(chǎn)量為14357.1萬噸,同比增長5.12%。無論對于山東還是淄博而言,水泥行業(yè)作為重化工業(yè)的代表,其結(jié)構(gòu)調(diào)整和企業(yè)創(chuàng)新能力提升顯得尤為重要?梢哉f,東華公司建設(shè)水泥“工業(yè)大腦”項目,以解決降能耗和提高產(chǎn)品穩(wěn)定性為突破口,為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)插上了騰飛的翅膀。
李慶文介紹,根據(jù)東華水泥和阿里云兩家公司合作規(guī)劃以及新近簽訂的聯(lián)合推廣水泥“工業(yè)大腦”合作框架協(xié)議,未來將面向全國乃至全球建材企業(yè)提供大數(shù)據(jù)分析服務(wù),從“產(chǎn)業(yè)智慧化”走向“智慧產(chǎn)業(yè) 化,實現(xiàn)由“賣水泥”向“賣大腦”轉(zhuǎn)變。
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